Karbon-karbon potasının üretim süreci temel olarak aşağıdaki adımları içerir:
Malzeme hazırlama: Karbon-karbon potasının ana bileşeni, grafit blokları veya grafit tozu biçiminde kullanılabilen grafittir. Ayrıca bir bağlayıcıya da ihtiyaç vardır. Yaygın olarak kullanılan bağlayıcılar reçineler, poliimidler, silikonlar vb.'dir.
Grafit ve bağlayıcı karışımı: Grafit ve bağlayıcı, gerekli potanın boyutuna ve şekline göre belirli oranlarda karıştırılır. Karıştırma işlemi sırasında, muntazam bir karışım elde edilene kadar bağlayıcıya grafit blokları veya grafit tozu yavaş yavaş eklenir. Karıştırmaya yardımcı olmak için bir blender veya el blenderi kullanılabilir.
Döküm kalıbı: Karışık grafit bulamacını, tüm kalıbın tamamen doldurulmasını sağlayarak-önceden hazırlanmış kalıba dökün. Dökme işlemi sırasında, kabarcıkları dışarı atmak ve grafit parçacıklarının yoğunluğunu arttırmak için kalıbı titreştirmek üzere bir vibratör kullanılabilir.
Karbonizasyon işlemi: Döküm kalıbı, karbonizasyon işlemi için bir karbonizasyon fırınına yerleştirilir. Karbonizasyon, bağlayıcıdaki organik maddenin karbona dönüştürülmesi ve grafit parçacıklarıyla birleştirilmesi işlemidir. Bu adım, sıcaklığın kademeli olarak arttırılmasını, genellikle oda sıcaklığından başlayarak sürekli olarak 1500 derecenin üzerine kadar ısıtılmasını gerektirir. Kömürleştirme işlemi sırasında potanın yapısını ve performansını sağlamak için karbonizasyon hızının ve sıcaklık dağılımının kontrol edilmesi önemlidir.
Yüksek sıcaklık işlemi: Karbonizasyon işleminden sonra potanın yüksek bir sıcaklığa, genellikle 2500 derecenin üzerine ısıtılmasına devam edilir. Yüksek sıcaklıkta işlem, potanın termal stabilitesini, oksidasyon direncini ve refrakter özelliklerini geliştirmeye yardımcı olur.
Yalıtım katmanı işlemi: Yüksek sıcaklık işleminden sonra karbon-karbon potası, potanın ısıl iletkenliğini ve ısı yalıtım özelliklerini iyileştirmek için yalıtım işlemine tabi tutulur. Bu, potanın dış kısmına bir grafit tozu, grafit kağıdı, seramik elyafı veya diğer yalıtım malzemelerinden oluşan bir tabaka kaplanarak elde edilebilir.
Yüzey işleme: Pota yüzeyinin pürüzsüz ve düz olmasını sağlamak, olası çapakları ve diğer kusurları gidermek için potanın yüzeyi gerekli düzeltme ve cilalama işlemlerine tabi tutulur.